Автоматизована лінія виробництва двигунів являє собою ефективну інтеграцію людини та машини, повністю демонструючи гнучкість обладнання. Завдяки поєднанню конвеєрних систем, пристосувань для заготовок, спеціалізованого-лінійного обладнання та випробувального обладнання він відповідає вимогам до складання для різних моделей двигунів і забезпечує повністю автоматизоване складання двигуна.
Регулярне обслуговування є важливим; нехтування ним може знизити ефективність виробництва та скоротити термін служби автоматизованої лінії виробництва двигунів. Основними користувачами лінії є оператори. Щоб забезпечити його належну роботу, оператори повинні щодня виконувати такі завдання:
1. Перед початком роботи перевірте лінію на наявність накопичених матеріалів, інструментів або сміття та переконайтеся, що до ланцюга немає сторонніх предметів, які можуть перешкоджати нормальній роботі.
2. Огляньте компоненти електричного керування на наявність ознак горіння та переконайтеся, що кнопка аварійної зупинки знаходиться у правильному положенні, щоб дозволити запуск і роботу.
3. Перевірте, чи всі захисні кожухи та кришки функціонують правильно. Перемикайте кожну вісь у повному діапазоні руху, щоб спостерігати за плавністю роботи та іншими відповідними функціями.
4. Обслуговуючий персонал повинен проводити регулярні перевірки. Перевірте, чи немає ненормального нагріву в шафах керування та двигунах, незвичних шумів чи запахів, а також виправте показання манометра. Перевіряйте трубопроводи та фітинги на наявність витоків, перевіряйте належне змащення та завчасно запобігайте несправностям або аваріям, негайно усуваючи будь-які аномалії.
5. Правильне використання автоматизованої лінії виробництва двигунів є ключовим для мінімізації відмов обладнання та продовження терміну служби; він відіграє вирішальну роль у профілактичному обслуговуванні. Статистика показує, що одна-третина несправностей обладнання спричинена людською помилкою, тоді як рутинні завдання з технічного обслуговування-такі як змащування, очищення та перевірка-зазвичай виконуються операторами. Рішення полягає в підвищенні обізнаності щодо управління обладнанням, його використання та обслуговування, а також у посиленні операційної та технічної підготовки для підвищення компетентності оператора.
6. Вимкніть машину в кінці зміни та приберіть будь-яке сміття або відходи, накопичені в різних робочих зонах лінії. Зокрема, слідкуйте за тим, щоб матеріали, інструменти або відходи не потрапляли в механізм ланцюга, оскільки це може порушити роботу, спричинити пошкодження або призвести до нещасних випадків.
