Juli Aoxuan Technology (Zhejiang) Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників щіткових двигунів склоочисників у Китаї. Завдяки професійній виробничій команді ми можемо задовольнити потреби більшості наших клієнтів. Будь ласка, не соромтеся придбати високоякісну -конвеєрну лінію двигуна склоочисника на нашому заводі.
Конвеєрна лінія двигуна склоочисника
Лінія збирання двигунів склоочисників охоплює повний-процес виробництва, включаючи маркування та точне пресування, складання компонентів, намагнічування та змащування, захист ущільнення, точну перевірку та маркування готового продукту. Завдяки стандартизованим процесам і високо-точному інструменту ця лінія забезпечує виняткову точність збирання та стабільність партій. Оснащений незалежною системою MES для цифрового керування, він підтримує-збір, зберігання та відстеження даних про виробництво, процеси та якість у реальному часі, реалізуючи візуалізований та інтелектуальний контроль виробництва. Конвеєрна лінія щіткових двигунів склоочисників повністю відповідає вимогам високо-якісного та стандартизованого масового виробництва автомобільних двигунів склоочисників.
1. Лазерне маркування, станція для пресування втулок і ексцентричних підшипників-
Ця станція забезпечує відстеження продукції за допомогою лазерного маркування та завершує точне пресування втулок і ексцентрикових підшипників. Замкнутий -контур контролю тиску та ходу забезпечує точне позиціонування та міцне складання, усуває відхилення пресування та ослаблення дефектів і гарантує основну точність складання двигунів.
2. Редуктор, корпус, щіткотримач і монтажна станція ротора
За допомогою спеціального інструменту позиціонування станція забезпечує точне складання основних компонентів, включаючи коробку передач, корпус двигуна, щіткотримач і ротор. Це забезпечує точне підгонку та рівномірний зазор, створює стабільну структуру серцевини та забезпечує надійну передачу та робочі характеристики.
3. Станція намагнічування та попереднього випробування
На цій станції складальної лінії електродвигуна склоочисників він виконує спрямоване намагнічування магнітних компонентів для уніфікації магнітних параметрів партії та стабілізації вихідного магнітного поля. Водночас проводиться попередня електрична та функціональна перевірка, щоб заздалегідь усунути ризики монтажу та запобігти потраплянню дефектних напівфабрикатів у наступні процеси.
4. Прес-фітинг і станція змащення третьої втулки
Точна пресова-підгонка третьої втулки оптимізує загальну точність складання. Кількісне мастило наноситься на ключові позиції трансмісії та тертя, щоб зменшити механічний знос і ненормальний шум, покращивши плавність роботи та термін служби.
5. Збірка передач і станція змащення передач
Точна збірка шестерні та кількісне змащування поверхонь із зачепленням забезпечують плавне зачеплення шестерні та стабільну передачу. На цій станції конвеєра двигуна склоочисників ефективно зменшується стирання та шум, а також підвищує-тривалу надійність системи трансмісії двигуна.
6. Ущільнювальне кільце, прокладка, фіксатор і водонепроникний ковпачок
Стандартизоване встановлення ущільнювальних кілець, прокладок, фіксаторів і водонепроникних ковпачків завершує повну структуру ущільнення. Він покращує пилонепроникність, водонепроникність і проти-протікання, а також посилює адаптивність до навколишнього середовища та стабільність роботи в складних умовах роботи автомобіля.
7. Кривошипно-шатунна станція та заклепальна станція
Точна збірка та заклепка кривошипа двигуна склоочисника забезпечують міцне з’єднання та рівномірне навантаження. Ця станція складальної лінії двигуна щіткового склоочисника, вона дозволяє уникнути проблем з ослабленням і зміщенням і відповідає вимогам міцності конструкції для роботи склоочисників із зворотно-поступальним рухом.
8. Станція складання та складання задньої кришки
Точне склеювання поверхонь з’єднань і точна збірка задньої кришки зміцнюють структурну цілісність і герметичність, ефективно запобігаючи витоку води та структурному ослабленню під час тривалої-експлуатації.
9. Станція перевірки герметичності
Випробування на повітронепроникність перевіряє загальну ефективність ущільнення та виявляє дефекти, такі як погане ущільнення та пропуски в монтажі, забезпечуючи кваліфіковану водонепроникність та пилонепроникність у складних умовах роботи автомобіля.
10. Станція вібровипробувань
Станція збиральної лінії електродвигуна склоочисника точно визначає амплітуду вібрації двигуна та робочий стан, визначає аномальну вібрацію, спричинену відхиленнями в зборі або поганою підгонкою компонентів, і забезпечує стабільну та плавну роботу двигуна.
11. Станція тестування та маркування загальної продуктивності
Проводиться всебічне тестування основних робочих параметрів двигуна, щоб перевірити якість продукції та перевірити кваліфіковану продукцію. Автоматичне маркування стандартизує доставку готової продукції та реалізує повне керування відстеженням життєвого циклу.
Функції основної виробничої лінії
1. Економна та оптимізована схема процесу
Складальна лінія двигуна склоочисника зі щіткою використовує високоінтегровану процедурну схему, спеціально розроблену для виробництва двигуна склоочисника. Розумне планування процесу мінімізує зайву обробку та час очікування між станціями, значно покращує загальну ефективність роботи та реалізує оптимізоване та економічне виробництво повної моторної продукції.
2. Кількісно визначений нагляд за якістю всього-процесу
Ключові процеси виробництва та випробувань застосовують контроль кількісних параметрів і стандартизовані робочі стандарти. Численні фізичні процедури та процедури перевірки продуктивності ефективно контролюють допуски на збірку, структурне ущільнення та динамічні робочі показники, забезпечуючи видатну стабільність продукту та низький рівень дефектів у масовому виробництві.
3. MES-увімкнено інтелектуальне керування даними
Завдяки підтримці незалежного цифрового програмного забезпечення MES увесь виробничий процес реалізує-моніторинг даних у реальному часі, автоматичне зберігання записів і повну-простежуваність за посиланнями. Це полегшує аналіз виробничих даних, позиціонування проблеми якості та оптимізацію процесу, значно покращуючи рівень інтелектуального управління цехом.
4. Гнучкі та масштабовані виробничі потужності
Конвеєрна лінія щіткового двигуна склоочисника має добру технологічну сумісність і можливість розширення. Завдяки універсальному інструментарію та гнучкій конфігурації процесу він може задовольнити виробничі потреби багатьох специфікацій автомобільних двигунів склоочисників, забезпечуючи високу універсальність і масштабоване масове виробництво.
Популярні Мітки: конвеєрна лінія двигуна склоочисника, Китай, виробники, постачальники, фабрика
