У 1769 році англієць Джосія Веджвуд відкрив гончарну фабрику в Етрурії та запровадив тонкий розподіл праці. Він розбив-процес виготовлення кераміки-, який раніше виконував від початку до кінця одна людина-на десятки спеціальних етапів, які виконували різні працівники. Отже, традиційний «гончар» перестав існувати; натомість існували глинокопи, транспортувальники, глиноготувачі, формувальники тощо. Ці ремісники перетворювалися на фабричних робітників, які були зобов’язані працювати у встановленому темпі та підкорятися єдиному управлінню працею.
На початку 20 століття, натхненний складальними лініями на бійнях, Генрі Форд розбив процес складання Model T на 84 окремі етапи. Кожен робітник виконував лише одне спеціалізоване завдання, що дозволило зібрати автомобіль на безперервній лінії та скоротило час складання з початкових 12 годин до лише 90 хвилин.
У 1924 році Форд запустив проект створення фабрики в Японії та запровадив там-метод конвеєрного виробництва; наступного року японський завод був здатний виробляти 10 000 автомобілів Model T щорічно.
У 1933 році компанія Toyoda Automatic Loom Works створила підрозділ з виробництва автомобілів. Два роки потому перший легковий автомобіль A1 і вантажівка G1 були успішно створені; під час цього процесу компанія прийняла-метод конвеєрного виробництва Форда.
Після Другої світової війни Toyota почала впроваджувати концепцію «Just{0}}in-Time» (JIT),-виробляючи саме те, що було потрібно, коли це було потрібно-на своїх виробничих лініях. Це також вирішило проблему -моніторингу якості в реальному часі, що призвело до значного покращення якості продукту та значного зниження витрат.
До 1980-х років голлівудське кіновиробництво прийняло індустріалізовану конвеєрну-модель роботи. Послідовність створення сценарію зазвичай відбувалася так: сценаристи, відповідальні за структуру, спочатку окреслювали сюжет; письменники, яким було доручено «доставляти головні репліки», тоді вводили гумор; і, нарешті, письменники, які спеціалізуються на діалогах, доповнювали б усні репліки на основі встановленої історії та дуг персонажів. У 1990 році системи ERP (Enterprise Resource Planning) почали інтегрувати з конвеєрами. Ця конвергенція поєднує в собі характеристики як дискретного, так і процесного виробництва, комплексно оптимізуючи використання ресурсів і дозволяючи швидко реагувати на вимоги клієнтів; це також наділило високоавтоматизовані, жорсткі складальні лінії певним ступенем операційної гнучкості.
У 2001 році був випущений процесор Pentium 4 з технологією Intel NetBurst. Його технічні інновації включали технологію Hyper Pipelined Technology, покращені-операції з плаваючою комою, Rapid Execution Engine, системну шину 400 МГц, Advanced Dynamic Execution і 144 нові інструкції SSE2.
У 2005 році в Шанхаї було запущено першу в Китаї автоматизовану складальну лінію для дозування та штабелювання, розроблену та виготовлену компанією Shanghai Charlie Packaging Equipment Technology Co., Ltd. Цю лінію було розгорнуто для автоматизованого пакування кульок із фосфорної-міді у вітчизняній металургійній промисловості. Він інтегрував вимірювання, упаковку, друк, контрольне-зважування, запечатування коробок, пластикові кришки бочок, багато-обробку специфікацій, багато-шарове укладання та розтягнуте-пакування палет. Керована ПЛК, система досягла повністю автоматизованої мехатронної роботи.
У жовтні 2006 року операційна модель складальної лінії була впроваджена в лікарняних кабінетах для ін’єкцій. Ця зміна заощадила робочу силу, підвищила ефективність і задоволеність пацієнтів, водночас зменшивши кількість помилок.
